探伤机检测是指探测金属材料或部件内部的裂纹或缺陷。常用的探伤方法有：X光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、涡流探伤、γ射线探伤、萤光探伤等方法。显示出材料加工成的零件和焊接的表面及内部缺陷，以评定制品的质量。 显示出不连续性的位置、形状和大小。可检出材料表面的极细微裂纹、发纹、白点、折叠、夹杂物等缺陷，具有很高的检测灵敏度，且能直观的显示出缺陷的位置、形状、大小和严重程度，检查缺陷的重复性好。在管材、棒材、型材、焊接件、机加工件、锻件探伤中得到了广泛的应用，尤其是在压力容器和轴承的定检中更是发挥着独特的作用。 一、前言 CUT－2010AI型钢管超声波探伤设备探伤机是上海固宇有限公司设计、研制的自动化钢管超声波探伤设备。本设备适用于航空制造工业用的薄壁无缝钢管、精密轴承管、锅炉管及其它用途钢管的超声波探伤。 本探伤机采用高分辨率全数字多通道仪器及线聚焦水浸探头能有效提高检测分辨率及检测灵敏度。 本探伤机采用局部液浸自动探伤，能实现在钢管两个相反方向上进行无损检测，由于采用液浸探伤使超声波发射与接收稳定，提高了超声波探伤可靠性。